|
2002
ZEMİN FUAR'INDA SERGİLENECEKLERE ÖRNEKLER AHŞABIN EŞSİZ GÜZELLİKLERİ
ve DAÇO PARKE
Şahin Güleryüz: ”Daço Parke 1994 yılında
mevcut kereste üretim fabrikasına entegre olarak parke üretimine başlamıştır.
Günümüzün en son teknolojisiyle donatılmış fabrikasında uzman kadrosu
ile farklı egzotik ağaçlardan masif parke, rabıta, lambri, süpürgelik
ve diğer yan ürünleriyle mekanlara geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır.”
Daço Parke; Daço Orman Ürünleri ve Ahşap Kalıp Elemanları A.Ş. olarak
1984 yılında kurulmuş olup, çam türü yumuşak ağaç üretimi ile inşaat
sektörüne yönelik faaliyetlerde bulunmuştur.
1990’lı yıllara kadar ülkemizde parke; kayın, meşe, kestane gibi ağaçlardan
üretilen dar boyutlara sahip klasik parke (standart) şeklinde yapılıyordu.
90’lı yıllardan sonra genelde Afrika gibi uzak kıtalardan gelen ağaçların
egzotik görünümlerinin yanında gövde çaplarının geniş olması, parke
üretimi için kullanımda tercih nedeni olmuştur. Buna bağlı olarak, boyutlarda
klasik parke anlayışının dışına çıkılarak, daha geniş ve uzun boyda
parkeler üretilmeye başlanmıştır. Parke üretim sektöründeki değişim
bu yıllardan itibaren gelişen teknoloji ve dekorasyon anlayışı ile beraber
hızla artmaktadır.
Daço Parke 1994 yılında mevcut kereste üretim fabrikasına entegre olarak
parke üretimine başlamıştır. Günümüzün en son teknolojisiyle donatılmış
fabrikasında, uzman kadrosu ile farklı egzotik ağaçlardan masif parke,
rabıta, lambri, süpürgelik ve diğer yan ürünleri, mekanlara geniş bir
ürünü yelpazesi sunmaktadır.
“Ahşapla yaşamak” anlayışını ilke edinerek ürünlerinin en itinalı şekilde
üretimini gerçekleştirerek ahşabın eşsiz güzellikleriyle yaşamak isteyenlerin
mekanlarını doğal ahşap dokusuna bürünmesini sağlamaktadır.
MASİF PARKE
Firmamızda üretmiş olduğumuz masif parkenin tanımını yapacak olursak;
dolaylı yollardan değil de direkt olarak ağaç malzemenin hiçbir doğal
yönüne ve ağaç malzemenin kimyasına karışmamak şartıyla şekillendirilerek
üretilen, her tarafı ile ahşabı yansıtan, yan ve başlarda birbirine
geçmesini sağlayan lamba-zıvana bulunan parkelerdir.
Masif parke üretimi ilk önce ağacın seçimi ile başlar. Bu ağaçların
seçiminde aşağıdaki ana kriterler baz alınmaktadır.
Görünüş olarak tekstürü düzgün, renk olarak genelde uyumlu ve dekoratif
olması.
Özgül ağırlığının 0,70 gr/cm3‘den yüksek olması.
Mekanik değerlerinin yüksek olması (brinel sertlik, yarılma direnci
vs.)
Stabil olması, yani doğal şartlar altında ısı, nem gibi fiziksel etkenler
karşısında boyutlarını koruyabilmesi.
Isı ve ses yalıtım değerlerini iyi olması.
Üst yüzey işlemleri olan sistre, cila işlemlerine uygun olması.
Daço, masif parke üretiminde yukarıdaki özelliklere uygun olan ağaçları
kullanmaktadır. En çok kullanılan ağaçlar arasında Sapelli, Iroko, Bubinga,
Doussie, Ovengkol, Lotofa, Kosipa, Afrormosia’dır. Yerli türlerden Meşe
ve ülkemizde inşaat sektörüne yeni giren Rusya’dan ithal son derece
dayanıklı ve dekoratif bir ağaç olan Larex’in (Melez) parke üretimine
başlamış bulunmaktadır.
MASİF PARKE ÜRETİMİ
Tomruktan Parke Taslağı Yapma:
1- Tomruk boylama
2- Kalas kesme
3- Çoklu dilimleme
4- Parke taslağı boylama
5- İstifleme (çıtalama)
Kurutma:
1- Yan ve baş lamba zıvana açma, alt üst silme.
2- Baş lamba ve zıvana açma.
3- Tasnifleme, sınıflandırma.
4- Paketleme.
5- Ambalajlama.
Parke üretimindeki bütün aşamalar nihai parke ölçülerine göre yapılmaktadır.
Uzun Boy Parke:
Kalınlık : 14 - 16 mm.
Genişlik : 80 - 90 mm.
Boy : 400 - 900 mm.
Üretimdeki oranı : % 80
Kısa boy (klasik) parke
Kalınlık : 14 - 16 mm.
Genişlik : 30 - 50 mm.
Boy : 200 - 300 mm.
Üretimdeki oranı : % 20
Parke taslaklarının kesiminde, kesiş yönleri ağacın durumuna göre, yüzeylerin
mümkün olduğunca radyal görünümde olmasına özen gösterilmektedir. Ağaçların
kesimi tamamen uzmanlık gerektirmekte olup ahşap parke üretiminde teknolojinin
en son olanakları kullanılarak en düşük fire oranları ile çalışılmaktadır.
Ortalama 1m3 tomruktan 20 m2 uzunboy, 4 m2 kısa boy parke alınmaktadır.
KURUTMA
Kurutma ahşabın içerisinde bulunan fazla suyun alınması, kullanım yerindeki
denge nemi değerlerine kadar kurutulması işlemidir. Bu işlem eskiden
doğal kurutma ile yapılmaktaydı. Ama bu ahşabın kullanım yerinde çalışmasına,
yani boyutlarının çekmesine ve içerisindeki nemden dolayı ahşabın daha
kısa sürede çürümesine yol açıyordu. Bugün ise bilinçli bir şekilde,
ahşap teknik olarak istenilen nem değerlerine kadar kurutulmaktadır.
%40-60 rutubetteki 1m3 ağaçta ortalama 250 kg. su bulunmaktadır.
Parke üretiminde en önemli konu kurutmadır. Aynı ebatta olan taslaklar
düzgün bir şekilde istiflerde çıtalanır ve ön doğal kurutmaya bırakılır.
Daha sonra bu istifler kurutma fırınlarına alınarak 60-70 derece sıcaklık,
düşük nemli hava sirkülasyonuna maruz bırakılarak sıcaklık ve nem ölçme
sistemine sahip donanımda, bilgisayar kontrolünde kurutma yapılmaktadır.
Masif parkenin kurutması, fırınlarda %9 değerinde yapılır. En ideal
nem oranı %9-12 arasıdır. Bu nemlerde ağacı kurutmak için gerekli olan
süre ağaç türüne bağlı olarak değişmekte olup ortalama 20- 25 gündür.
PARKE İŞLEME
Kurutma fırınlarından alınan parke taslakları, kapalı iklimlendirilmiş
bir ortamda, ortalama 7-10 gün dinlendirildikten sonra, ilk aşama olan
taslağın enine kesitten bakıldığında alt üst silme ve yanlara lamba
zıvana profili açılır. İkinci aşamada aynı yan lamba zıvana profilleri
başlara açılır. Bu aşamadan sonra aynı ebatlardaki parkeler görünüş
özelliklerine göre tasnif edilerek sınıflandırılır ve paketlendirilir.
Ambalajlama işleminden sonra parke üretimi tamamlanmış olur.
|
